����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������; 由秦皇岛院设计并总����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������承包建设的“新疆中部合盛硅业有限公司年产150����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������万吨新能源装备用超薄高透光伏玻璃制造项目����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������”,于近期实现A线窑炉达����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产达标,顺利通过业主验收。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
该工程����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������采用秦皇岛院完全自主研发的千吨级全氧窑炉技术����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,项目规模世界最大、技术水平世界领先。这一成就是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������秦皇岛院在玻璃生产工艺节能创新领����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������域的又一重大突破,对于落实国家“双碳”战����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������略、保障能源安全、推进企����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������业高质量发展具有重要意义。
&n����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������bsp;窑炉采用了全新的窑炉结构及熔化工艺,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������确保安全、高效。此外,还应用了超级绝热保温等先进����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的节能减排技术、消泡技术及装备、高效精确的全����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������氧燃烧系统以及全面的控制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������与检测技术,从而在产品质量、产线����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������智能化、单位产品能耗、环保排����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������放等方面均表现出色;具有低能耗、高通过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������率、低排放、高品质等优势,产品质量稳定����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,能够稳定生产1.6—3.2mm厚����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������度的光伏玻璃板,满足光伏组件双玻大薄型板市场的需����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������求,并创造了2mm光伏成品试生产时间最����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������短的记录。
&����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������nbsp; 项目为业主创造了可观的效益,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������也为属地创造了税收和就业岗位,促进了地方经济发展����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,加快了属地玻璃产业的结构调整和转型升级,完善����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了光伏行业上下游产业链,有力地促进了光伏行业����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的健康发展。
&n����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������bsp; 秦皇岛院作为玻璃行业的领军者,将继����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������续以服务国家重大战略、行业热点难点为己任,聚焦����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������产业数智化转型、节能减排、绿色低碳等新����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������需求,坚持科技自立自强,发挥科技创新引领优����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������势,加强核心工艺研发,围绕降����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������碳、节能、减耗、提质等方����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������面不断推出创新成果,加快科技成果推����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������广,不断打磨精品工程、标����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������杆项目,持续为客户提供高品质产品、高技术服务����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������,为玻璃行业的绿色低碳转型、为建设科技强国贡献力����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量!